5S内部培训资料5S基本概编及5S执行技巧

小测试

1) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 。

2) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 。

3) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。

4) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪。

5) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。

6) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳

7) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了

8) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间;

9) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小;

10) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。

5S之工作范围

5S是塑造良好工作环境的方法。

“工作环境”包括：

(1) 工作场所;

(2) 厂房建筑的本身;

(3) 工厂周边、外围;

(4) 空地、马路;

(5) 机器、设备及其配置;

(6) 办公室;

(7) 仓库场地;

(8) 通风;

(9) 照明;

(10) 温湿度。

5S活动的重点

5S活动是种人性的素质的提高，道德修养 的提升，最终目的在于“教育”育新“人”。

推行5S的理由

实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。

a) 影响人们的工作情绪;

b) 造成职业伤害，发生各种安全事故;

c) 降低设备的精度及使用寿命;

d) 由于标识不清而造成误用;

e) 影响工作和产品质量。

推行5S管理的作用

a) 提供一个舒适的工作环境;

b) 提供一个安全的作业场所;

c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神;

d) 稳定产品的质量水平;

e) 提高工作效率降低消耗;

f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。