一、客户概况

客户名称：海神工艺（惠州）有限公司

客户地址：广东惠州
企业简况：惠州海神工艺成立于1989年，是一家专业经营木相框、油画、镜框和墙上装饰品的澳资企业，产品100%外销。公司约有员工500人，工厂占地面积六万多平方米。

二、项目概况：

项目主题：现场管理、TPM、精益管理

操作周期：2018-2019年，历时2年。

三、客户面临问题：

随着人们消费逐渐升级，家居行业面临着前所未有竞争和挑战，在TPM项目引入前，公司存在着制造业普遍存在的诸多问题：

① 环境问题：生产现场脏乱不堪，木质粉尘污染严重；配套国际中高端客户，而环境达不到客户要求。

② 生产效率：生产过程不连贯，控制不严，效率低。

③ 产品质量：产品质量不高，客户投诉多。

④ 员工问题：员工素质较低，老龄化情况比较严重，管理难度大；缺乏参与公司管理的热情，工作积极性和主动性很差。

针对企业现状，如何强化基础管理、班组建设，降本增效，持续获得客户认可并保持核心竞争力？惠州海神决策层决定，引进新葡的京集团350vip8888专家，深入现场，制定切实可行的、系统的改善方案。

四、项目内容：

2017年11月份，项目启动。经过全面系统的企业调研，项目组与客户方确定了项目目的：培养生产线自主管理的能力，挖掘和培养管理人才，提升工厂的经营管理水平，提升企业核心竞争力。项目实施推进内容，包括五大模块：

1、 规范现场，2、完善品质，3、高效生产，4、班组建设，5、自主管理。项目跨度为2年。

项目推进工作采取PDCA循环模式进行，首先确定样板区并培训如何开展，顾问公司老师过程指导，再通过制订计划、实施计划、检查实施、改善提高跟踪环节，循环巩固。主要咨询辅导方法如下：

1）选择样板区，培训先行。

2）老师手把手辅导，确保落地效果。

3）计划层层分解，确保辅导的连续性。

4）顾问手把手辅导，落实传帮带。

5）各项制度的建立，促进了现场CTPM精益管理的推进及落实。

6）不定期督导、检查、评价，形成持续改善的氛围。

五、项目成果：

项目通过现场基础管理、TPM、精益管理三大模块进行全面推进，取得良好的成效： 

1） 通过6S打造提报4000多个亮点，成果制定成6S可视化标准手册；

2） 2019年12个课题已结案，其中达成目标值10项，创造有形效果金额约80万。其中，

① 装配线及V切机快速换型课题，累计节约换型时间10504小时，创造有形效果金额约9.4万元；

②  过程不良减少的课题，累计一年不良节约金额约34万元；

3） 2019年7月份开始导入改善提案，累计改善提案2019条。

4）通过设备初期清扫和设备微缺陷查找的现场手把手辅导，共清扫设备507次，发现并复原微缺陷1066项。

5）导入了4MY管理，车间细分至部门、部门细分至线体，线体细分至个人的责任承包制，让每个员工成为现场管理和设备管理的主人。

6）组建车间5个 团队，组织班组活性化活动20次，通过日清日结会议发现和解决问题1900条；

除上述6点有形效果以外，企业收获更大的还是人才培育与成长，与此同时，2年来，团队执行力变强，凝聚力变好了。

导入TPM项目之前，班长对线长，线长对员工缺乏约束抓手，导致员工的上下级意识薄弱，经常出现越级汇报、冲撞上级的情况；同时，由于没有班会制度，班组的管理没有组织性。导入了班组建设，建立了各项考核指标，班长、线长被授予了相应的职权，使班组的管理变得强有力；规范的班会形式和内容，使员工逐步有了生产、品质及团队意识。

同时，导入了TPM项目后，车间也培养了一批骨干人员，他们统一了革新思想认识，跟随TPM的风向，管理意识、企业认同度、工作行为都有很大提升，真正实现了自主运行，为企业发展夯实了基础。企业有收获，员工有成长：2019年2F装配*线线长由于在班组建设中表现优异，每月挖掘重点提案在10件以上，并积极响应TPM项目的号召，在10月份被提拔为副主管；4F装配临时工***在能够熟练电脑办公软件的使用，并且会有做指导员报告的能力，被班长推荐为TPM指导员，由于在日常辅导过程中积极请教老师，并积极完成各项作业，被屡次推选为优秀指导员。

六、客户评价

辅导内容非常贴合企业现状，并且能够有效落地；老师很专业并且有奉献意识，能够感染和带动公司员工。